1

સમાચાર

SMT ઉત્પાદન લાઇન શું છે

ઈલેક્ટ્રોનિક મેન્યુફેક્ચરિંગ એ ઈન્ફોર્મેશન ટેક્નોલોજી ઉદ્યોગનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકાર છે.ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી માટે, PCBA (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલી) એ સૌથી મૂળભૂત અને મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.ત્યાં સામાન્ય રીતે SMT (સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી) અને DIP (ડ્યુઅલ ઇન-લાઇન પેકેજ) પ્રોડક્શન્સ છે.

ઈલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગના ઉત્પાદનમાં અનુસરતા ધ્યેય કાર્યાત્મક ઘનતામાં વધારો કરે છે જ્યારે કદમાં ઘટાડો કરે છે, એટલે કે ઉત્પાદનને નાનું અને હળવું બનાવવું.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, હેતુ સમાન કદના સર્કિટ બોર્ડમાં વધુ કાર્યો ઉમેરવાનો છે અથવા સમાન કાર્ય જાળવી રાખવાનો છે પરંતુ સપાટીનો વિસ્તાર ઘટાડવાનો છે.ધ્યેય હાંસલ કરવાનો એકમાત્ર રસ્તો એ છે કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નાનું કરવું, પરંપરાગત ઘટકોને બદલવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવો.પરિણામે, એસએમટી વિકસિત થાય છે.

SMT ટેક્નોલોજી એ પરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને વેફર-પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો દ્વારા બદલવા અને પેકેજિંગ માટે ઇન-ટ્રેનો ઉપયોગ કરવા પર આધારિત છે.તે જ સમયે, ડ્રિલિંગ અને દાખલ કરવાના પરંપરાગત અભિગમને PCB ની સપાટી પર ઝડપી પેસ્ટ દ્વારા બદલવામાં આવ્યો છે.તદુપરાંત, બોર્ડના એક સ્તરમાંથી બોર્ડના બહુવિધ સ્તરો વિકસાવીને PCB ની સપાટીનો વિસ્તાર ઓછો કરવામાં આવ્યો છે.

SMT ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટર, SPI, પિક એન્ડ પ્લેસ મશીન, રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ઓવન, AOI.

SMT ઉત્પાદનોના ફાયદા

ઉત્પાદન માટે એસએમટીનો ઉપયોગ કરવો એ માત્ર બજારની માંગ માટે જ નહીં પરંતુ ખર્ચમાં ઘટાડા પર તેની પરોક્ષ અસર પણ છે.SMT નીચેના કારણોસર ખર્ચ ઘટાડે છે:

1. પીસીબી માટે જરૂરી સપાટી વિસ્તાર અને સ્તરો ઘટાડવામાં આવે છે.

ઘટકોના વહન માટે પીસીબીનો જરૂરી સપાટી વિસ્તાર પ્રમાણમાં ઘટાડો થયો છે કારણ કે તે એસેમ્બલિંગ ઘટકોનું કદ ઓછું કરવામાં આવ્યું છે.તદુપરાંત, PCB માટેની સામગ્રીની કિંમતમાં ઘટાડો થયો છે, અને છિદ્રો માટે ડ્રિલિંગની વધુ પ્રક્રિયા ખર્ચ નથી.તેનું કારણ એ છે કે એસએમડી પદ્ધતિમાં પીસીબીનું સોલ્ડરિંગ પીસીબીને સોલ્ડર કરવા માટે ડ્રિલ્ડ છિદ્રોમાંથી પસાર થવા માટે ડીઆઈપીમાં ઘટકોની પિન પર આધાર રાખવાને બદલે સીધુ અને સપાટ છે.વધુમાં, થ્રુ-હોલ્સની ગેરહાજરીમાં PCB લેઆઉટ વધુ અસરકારક બને છે, અને પરિણામે, PCB ના જરૂરી સ્તરો ઘટે છે.ઉદાહરણ તરીકે, DIP ડિઝાઇનના મૂળ ચાર સ્તરોને SMD પદ્ધતિ દ્વારા બે સ્તરોમાં ઘટાડી શકાય છે.કારણ કે SMD પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, બોર્ડના બે સ્તરો તમામ વાયરિંગમાં ફિટ કરવા માટે પૂરતા હશે.બોર્ડના બે સ્તરોની કિંમત અલબત્ત બોર્ડના ચાર સ્તરો કરતા ઓછી છે.

2. મોટા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે SMD વધુ યોગ્ય છે

SMD માટેનું પેકેજિંગ તેને સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે વધુ સારી પસંદગી બનાવે છે.જો કે તે પરંપરાગત ડીઆઈપી ઘટકો માટે, ત્યાં સ્વયંસંચાલિત એસેમ્બલિંગ સુવિધા પણ છે, ઉદાહરણ તરીકે, આડા પ્રકારનું નિવેશ મશીન, વર્ટિકલ પ્રકારનું નિવેશ મશીન, વિષમ-સ્વરૂપ નિવેશ મશીન અને IC દાખલ કરવાનું મશીન;તેમ છતાં, દરેક વખતે એકમમાં ઉત્પાદન હજુ પણ SMD કરતા ઓછું છે.દરેક કામકાજના સમય માટે ઉત્પાદન જથ્થામાં વધારો થતાં ઉત્પાદન ખર્ચનું એકમ પ્રમાણમાં ઓછું થાય છે.

3. ઓછા ઓપરેટરોની જરૂર છે

સામાન્ય રીતે, SMT પ્રોડક્શન લાઇન દીઠ માત્ર ત્રણ ઓપરેટરોની જરૂર હોય છે, પરંતુ DIP લાઇન દીઠ ઓછામાં ઓછા 10 થી 20 લોકોની જરૂર હોય છે.લોકોની સંખ્યા ઘટાડીને માત્ર મેનપાવર ખર્ચમાં ઘટાડો થતો નથી પરંતુ મેનેજમેન્ટ પણ સરળ બને છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-07-2022