PCB (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ) આજના જીવનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોનો પાયો અને હાઇવે છે.આ સંદર્ભે, PCBની ગુણવત્તા નિર્ણાયક છે.
PCB ની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, કેટલાક વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણો કરવા આવશ્યક છે.નીચેના ફકરાઓ પરીક્ષણોનો પરિચય છે.
1. આયનીય દૂષણ પરીક્ષણ
હેતુ: સર્કિટ બોર્ડની સ્વચ્છતા લાયક છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર આયનોની સંખ્યા તપાસવી.
પદ્ધતિ: નમૂનાની સપાટીને સાફ કરવા માટે 75% પ્રોપેનોલનો ઉપયોગ કરો.આયનો પ્રોપેનોલમાં ઓગળી શકે છે, તેની વાહકતા બદલી શકે છે.આયન સાંદ્રતા નક્કી કરવા માટે વાહકતામાં ફેરફાર નોંધવામાં આવે છે.
ધોરણ: 6.45ug.NaCl/sq.in કરતાં ઓછું અથવા તેની બરાબર
2. સોલ્ડર માસ્કનું રાસાયણિક પ્રતિકાર પરીક્ષણ
હેતુ: સોલ્ડર માસ્કના રાસાયણિક પ્રતિકારને ચકાસવા માટે
પદ્ધતિ: નમૂનાની સપાટી પર qs (ક્વોન્ટમ સંતુષ્ટ) ડિક્લોરોમેથેન ડ્રોપવાઇઝ ઉમેરો.
થોડા સમય પછી, સફેદ કપાસથી ડિક્લોરોમેથેન સાફ કરો.
કપાસ પર ડાઘ છે કે નહીં અને સોલ્ડર માસ્ક ઓગળી ગયો છે કે કેમ તે જોવા માટે તપાસો.
ધોરણ: કોઈ રંગ અથવા વિસર્જન નથી.
3. સોલ્ડર માસ્કની કઠિનતા પરીક્ષણ
હેતુ: સોલ્ડર માસ્કની કઠિનતા તપાસો
પદ્ધતિ: બોર્ડને સપાટ સપાટી પર મૂકો.
જ્યાં સુધી કોઈ સ્ક્રેચ ન હોય ત્યાં સુધી બોટ પર કઠિનતાની શ્રેણીને સ્ક્રેચ કરવા માટે પ્રમાણભૂત ટેસ્ટ પેનનો ઉપયોગ કરો.
પેન્સિલની સૌથી ઓછી કઠિનતા રેકોર્ડ કરો.
ધોરણ: ન્યૂનતમ કઠિનતા 6H કરતા વધારે હોવી જોઈએ.
4. સ્ટ્રિપિંગ તાકાત પરીક્ષણ
હેતુ: સર્કિટ બોર્ડ પરના તાંબાના વાયરને છીનવી શકે તેવા બળને તપાસવા
સાધન: પીલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટર
પદ્ધતિ: કોપર વાયરને સબસ્ટ્રેટની એક બાજુથી ઓછામાં ઓછા 10mm દૂર કરો.
ટેસ્ટર પર નમૂના પ્લેટ મૂકો.
બાકીના કોપર વાયરને છીનવી લેવા માટે ઊભી બળનો ઉપયોગ કરો.
રેકોર્ડ તાકાત.
ધોરણ: બળ 1.1N/mm કરતાં વધુ હોવું જોઈએ.
5. સોલ્ડરેબિલિટી ટેસ્ટ
હેતુ: બોર્ડ પર પેડ્સ અને થ્રુ-હોલ્સની સોલ્ડરેબિલિટી તપાસવી.
સાધનો: સોલ્ડરિંગ મશીન, ઓવન અને ટાઈમર.
રીત: બોર્ડને ઓવનમાં 105°C પર 1 કલાક માટે બેક કરો.
ડુબાડવું પ્રવાહ.બોર્ડને સોલ્ડર મશીનમાં 235 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર નિશ્ચિતપણે મૂકો અને 3 સેકન્ડ પછી તેને બહાર કાઢો, ટીનમાં ડૂબેલા પેડનો વિસ્તાર તપાસો.બોર્ડને 235°C પર સોલ્ડરિંગ મશીનમાં ઊભી રીતે મૂકો, તેને 3 સેકન્ડ પછી બહાર કાઢો અને તપાસો કે થ્રુ હોલ ટીનમાં ડૂબેલું છે કે નહીં.
ધોરણ: વિસ્તારની ટકાવારી 95 થી વધુ હોવી જોઈએ. બધા છિદ્રો ટીનમાં ડૂબવા જોઈએ.
6. હિપોટ ટેસ્ટ
હેતુ: સર્કિટ બોર્ડની પ્રતિકારક વોલ્ટેજ ક્ષમતા ચકાસવા માટે.
સાધન: હિપોટ ટેસ્ટર
પદ્ધતિ: સ્વચ્છ અને સૂકા નમૂનાઓ.
બોર્ડને ટેસ્ટર સાથે જોડો.
100V/s કરતા વધારે ન હોય તેવા દરે વોલ્ટેજને 500V DC (ડાયરેક્ટ કરંટ) સુધી વધારો.
તેને 500V DC પર 30 સેકન્ડ માટે પકડી રાખો.
ધોરણ: સર્કિટમાં કોઈ ખામી હોવી જોઈએ નહીં.
7. ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન પરીક્ષણ
હેતુ: પ્લેટના કાચના સંક્રમણનું તાપમાન તપાસવું.
સાધનો: DSC (ડિફરન્શિયલ સ્કેનિંગ કેલરીમીટર) ટેસ્ટર, ઓવન, ડ્રાયર, ઈલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ.
પદ્ધતિ: નમૂના તૈયાર કરો, તેનું વજન 15-25mg હોવું જોઈએ.
નમૂનાઓને 105°C તાપમાને 2 કલાક માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં શેકવામાં આવ્યા હતા, અને પછી ડેસીકેટરમાં ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવ્યા હતા.
નમૂનાને DSC ટેસ્ટરના નમૂના સ્ટેજ પર મૂકો અને હીટિંગ રેટને 20 °C/min પર સેટ કરો.
બે વાર સ્કેન કરો અને Tg રેકોર્ડ કરો.
ધોરણ: Tg 150°C કરતા વધારે હોવું જોઈએ.
8. CTE (થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક) પરીક્ષણ
લક્ષ્યાંક: મૂલ્યાંકન બોર્ડના CTE.
સાધન: TMA (થર્મોમિકેનિકલ વિશ્લેષણ) ટેસ્ટર, ઓવન, ડ્રાયર.
પદ્ધતિ: 6.35*6.35mm ના કદ સાથે નમૂના તૈયાર કરો.
નમૂનાઓને 105°C તાપમાને 2 કલાક માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં શેકવામાં આવ્યા હતા, અને પછી ડેસીકેટરમાં ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવ્યા હતા.
નમૂનાને TMA ટેસ્ટરના નમૂના સ્ટેજ પર મૂકો, ગરમીનો દર 10°C/min પર સેટ કરો અને અંતિમ તાપમાન 250°C પર સેટ કરો.
CTEs રેકોર્ડ કરો.
9. ગરમી પ્રતિકાર પરીક્ષણ
હેતુ: બોર્ડના ગરમી પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવા.
સાધન: TMA (થર્મોમિકેનિકલ વિશ્લેષણ) ટેસ્ટર, ઓવન, ડ્રાયર.
પદ્ધતિ: 6.35*6.35mm ના કદ સાથે નમૂના તૈયાર કરો.
નમૂનાઓને 105°C તાપમાને 2 કલાક માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં શેકવામાં આવ્યા હતા, અને પછી ડેસીકેટરમાં ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવ્યા હતા.
નમૂનાને TMA ટેસ્ટરના નમૂના સ્ટેજ પર મૂકો અને હીટિંગ રેટ 10 °C/min પર સેટ કરો.
નમૂનાનું તાપમાન 260 ° સે સુધી વધારવામાં આવ્યું હતું.
ચેંગયુઆન ઇન્ડસ્ટ્રી પ્રોફેશનલ કોટિંગ મશીન ઉત્પાદક
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-27-2023