રિફ્લો સોલ્ડરિંગના સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયાનો પરિચય

(1) ના સિદ્ધાંતરિફ્લો સોલ્ડરિંગ

ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ પીસીબી બોર્ડના સતત લઘુચિત્રીકરણને કારણે, ચિપ ઘટકો દેખાયા છે, અને પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવામાં અસમર્થ છે.રિફ્લો સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ હાઇબ્રિડ ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ બોર્ડની એસેમ્બલીમાં થાય છે, અને એસેમ્બલ અને વેલ્ડેડ મોટાભાગના ઘટકો ચિપ કેપેસિટર્સ, ચિપ ઇન્ડક્ટર્સ, માઉન્ટેડ ટ્રાન્ઝિસ્ટર અને ડાયોડ છે.સમગ્ર એસએમટી ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે વધુ ને વધુ સંપૂર્ણ બનતા, વિવિધ પ્રકારના ચિપ ઘટકો (એસએમસી) અને માઉન્ટિંગ ડિવાઇસીસ (એસએમડી) ના ઉદભવ સાથે, માઉન્ટિંગ ટેક્નોલોજીના ભાગ રૂપે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા તકનીક અને સાધનો પણ તે મુજબ વિકસાવવામાં આવ્યા છે. , અને તેમની અરજીઓ વધુ ને વધુ વ્યાપક બની રહી છે.તે લગભગ તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે.રિફ્લો સોલ્ડરિંગ એ સોફ્ટ સોલ્ડર છે જે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પેડ્સ પર પૂર્વ-વિતરિત કરાયેલ પેસ્ટ-લોડેડ સોલ્ડરને રિમેલ્ટ કરીને સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ ઘટકોના સોલ્ડર છેડા અથવા પિન અને પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પેડ્સ વચ્ચેના યાંત્રિક અને વિદ્યુત જોડાણને અનુભવે છે.વેલ્ડરિફ્લો સોલ્ડરિંગ એ પીસીબી બોર્ડના ઘટકોને સોલ્ડર કરવા માટે છે, અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ એ સપાટી પર ઉપકરણોને માઉન્ટ કરવાનું છે.રિફ્લો સોલ્ડરિંગ સોલ્ડર સાંધા પર ગરમ હવાના પ્રવાહની ક્રિયા પર આધાર રાખે છે, અને જેલી જેવો પ્રવાહ SMD સોલ્ડરિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ ઉચ્ચ તાપમાન હવાના પ્રવાહ હેઠળ શારીરિક પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે;તેથી તેને "રિફ્લો સોલ્ડરિંગ" કહેવામાં આવે છે કારણ કે સોલ્ડરિંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ગેસ વેલ્ડીંગ મશીનમાં ઉચ્ચ તાપમાન પેદા કરવા માટે ફરે છે..

(2) ના સિદ્ધાંતરિફ્લો સોલ્ડરિંગમશીનને કેટલાક વર્ણનોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

A. જ્યારે PCB હીટિંગ ઝોનમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે સોલ્ડર પેસ્ટમાં દ્રાવક અને ગેસ બાષ્પીભવન થાય છે.તે જ સમયે, સોલ્ડર પેસ્ટમાંનો પ્રવાહ પેડ્સ, કમ્પોનન્ટ ટર્મિનલ્સ અને પિનને ભીની કરે છે અને સોલ્ડર પેસ્ટ સોલ્ડર પેસ્ટને નરમ પાડે છે, તૂટી જાય છે અને આવરી લે છે.ઓક્સિજનમાંથી પેડ્સ અને કમ્પોનન્ટ પિનને અલગ કરવા માટે પ્લેટ.

B. જ્યારે PCB હીટ પ્રિઝર્વેશન એરિયામાં પ્રવેશે છે, ત્યારે PCB અને ઘટકોને વેલ્ડિંગના ઊંચા તાપમાનવાળા વિસ્તારમાં અચાનક પ્રવેશતા અને PCB અને ઘટકોને નુકસાન થતું અટકાવવા માટે PCB અને ઘટકોને સંપૂર્ણપણે પ્રીહિટ કરવામાં આવે છે.

C. જ્યારે PCB વેલ્ડીંગ એરિયામાં પ્રવેશે છે, ત્યારે તાપમાન ઝડપથી વધે છે જેથી સોલ્ડર પેસ્ટ પીગળેલી અવસ્થામાં પહોંચે છે, અને પ્રવાહી સોલ્ડર પીસીબીના પેડ્સ, ઘટકોના છેડા અને પિનને ભીના કરે છે, વિખરાય છે, વિખરાય છે અથવા રિફ્લો કરે છે અને સોલ્ડર સાંધા બનાવે છે. .

ડી. પીસીબી સોલ્ડર સાંધાને મજબૂત કરવા માટે કૂલિંગ ઝોનમાં પ્રવેશ કરે છે;જ્યારે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પૂર્ણ થાય છે.

(3) માટે પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોરિફ્લો સોલ્ડરિંગમશીન

રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ટેક્નોલોજી ઇલેક્ટ્રોનિક મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં અજાણી નથી.અમારા કમ્પ્યુટર્સમાં વપરાતા વિવિધ બોર્ડ પરના ઘટકોને આ પ્રક્રિયા દ્વારા સર્કિટ બોર્ડમાં સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયાના ફાયદા એ છે કે તાપમાન નિયંત્રિત કરવું સરળ છે, સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓક્સિડેશન ટાળી શકાય છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચને નિયંત્રિત કરવું સરળ છે.આ ઉપકરણની અંદર એક હીટિંગ સર્કિટ છે, જે નાઇટ્રોજન ગેસને પર્યાપ્ત ઊંચા તાપમાને ગરમ કરે છે અને તેને સર્કિટ બોર્ડ પર ફૂંકાય છે જ્યાં ઘટકો જોડાયેલા હોય છે, જેથી ઘટકોની બંને બાજુઓનું સોલ્ડર ઓગળે છે અને પછી મધરબોર્ડ સાથે જોડાય છે. .

1. વાજબી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ટેમ્પરેચર પ્રોફાઇલ સેટ કરો અને ટેમ્પરેચર પ્રોફાઇલનું રીઅલ-ટાઇમ ટેસ્ટિંગ નિયમિતપણે કરો.

2. PCB ડિઝાઇનની વેલ્ડીંગ દિશા અનુસાર વેલ્ડ.

3. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કન્વેયર બેલ્ટને વાઇબ્રેટ થવાથી સખત રીતે અટકાવો.

4. પ્રિન્ટેડ બોર્ડની વેલ્ડીંગ અસર તપાસવી આવશ્યક છે.

5. વેલ્ડીંગ પર્યાપ્ત છે કે કેમ, સોલ્ડર જોઈન્ટની સપાટી સુંવાળી છે કે કેમ, સોલ્ડર જોઈન્ટનો આકાર અર્ધ ચંદ્ર છે કે કેમ, સોલ્ડર બોલ અને અવશેષોની સ્થિતિ, સતત વેલ્ડીંગ અને વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગની સ્થિતિ.પીસીબી સપાટીના રંગમાં ફેરફાર વગેરે પણ તપાસો.અને નિરીક્ષણ પરિણામો અનુસાર તાપમાન વળાંકને સમાયોજિત કરો.સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ.

(4) રિફ્લો પ્રક્રિયાને અસર કરતા પરિબળો:

1. સામાન્ય રીતે PLCC અને QFP માં અલગ ચિપ ઘટકો કરતાં વધુ ગરમીની ક્ષમતા હોય છે, અને નાના ઘટકો કરતાં મોટા વિસ્તારના ઘટકોને વેલ્ડ કરવા વધુ મુશ્કેલ છે.

2. રિફ્લો પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં, કન્વેયર બેલ્ટ પણ ગરમીના વિસર્જન પ્રણાલી બની જાય છે જ્યારે કન્વેય્ડ પ્રોડક્ટ્સ વારંવાર રિફ્લો થાય છે.વધુમાં, કિનારી અને હીટિંગ ભાગના કેન્દ્રમાં ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિ અલગ છે, અને ધાર પર તાપમાન ઓછું છે.વિવિધ આવશ્યકતાઓ ઉપરાંત, સમાન લોડિંગ સપાટીનું તાપમાન પણ અલગ છે.

3. વિવિધ ઉત્પાદન લોડિંગનો પ્રભાવ.રિફ્લો સોલ્ડરિંગના તાપમાન પ્રોફાઇલના ગોઠવણને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે નો-લોડ, લોડ અને વિવિધ લોડ પરિબળો હેઠળ સારી પુનરાવર્તિતતા મેળવી શકાય છે.લોડ ફેક્ટરને આ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે: LF=L/(L+S);જ્યાં L=એસેમ્બલ સબસ્ટ્રેટની લંબાઈ અને S=એસેમ્બલ સબસ્ટ્રેટનું અંતર.લોડ ફેક્ટર જેટલું ઊંચું છે, રિફ્લો પ્રક્રિયા માટે પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામો મેળવવાનું વધુ મુશ્કેલ છે.સામાન્ય રીતે રિફ્લો ઓવનનું મહત્તમ લોડ ફેક્ટર 0.5~0.9 ની રેન્જમાં હોય છે.આ ઉત્પાદનની સ્થિતિ (ઘટક સોલ્ડરિંગ ઘનતા, વિવિધ સબસ્ટ્રેટ) અને રિફ્લો ફર્નેસના વિવિધ મોડલ પર આધારિત છે.સારા વેલ્ડીંગ પરિણામો અને પુનરાવર્તિતતા મેળવવા માટે વ્યવહારુ અનુભવ મહત્વપૂર્ણ છે.

(5) તેના ફાયદા શું છેરિફ્લો સોલ્ડરિંગમશીન ટેકનોલોજી?

1) રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ટેક્નોલોજી સાથે સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને પીગળેલા સોલ્ડરમાં નિમજ્જન કરવાની જરૂર નથી, પરંતુ સોલ્ડરિંગ કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે સ્થાનિક હીટિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે;તેથી, સોલ્ડર કરવાના ઘટકો થોડો થર્મલ આંચકાને આધિન છે અને ઘટકોને વધુ ગરમ થવાથી નુકસાન થશે નહીં.

2) વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીને વેલ્ડીંગના ભાગ પર માત્ર સોલ્ડર લગાવવાની અને વેલ્ડીંગને પૂર્ણ કરવા માટે તેને સ્થાનિક રીતે ગરમ કરવાની જરૂર હોવાથી, વેલ્ડીંગની ખામીઓ જેમ કે બ્રિજિંગ ટાળવામાં આવે છે.

3) રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા તકનીકમાં, સોલ્ડરનો ઉપયોગ ફક્ત એક જ વાર થાય છે, અને ત્યાં કોઈ પુનઃઉપયોગ થતો નથી, તેથી સોલ્ડર સ્વચ્છ અને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે, જે સોલ્ડર સાંધાઓની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

(6) ની પ્રક્રિયા પ્રવાહનો પરિચયરિફ્લો સોલ્ડરિંગમશીન

રીફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા એ સપાટી માઉન્ટ બોર્ડ છે, અને તેની પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે, જેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સિંગલ-સાઇડ માઉન્ટિંગ અને ડબલ-સાઇડ માઉન્ટિંગ.

A, સિંગલ-સાઇડ માઉન્ટિંગ: પ્રી-કોટિંગ સોલ્ડર પેસ્ટ → પેચ (મેન્યુઅલ માઉન્ટિંગ અને મશીન ઓટોમેટિક માઉન્ટિંગમાં વિભાજિત) → રિફ્લો સોલ્ડરિંગ → નિરીક્ષણ અને ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણ.

B, ડબલ-સાઇડેડ માઉન્ટિંગ: A બાજુ પર પ્રી-કોટિંગ સોલ્ડર પેસ્ટ → SMT (મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ અને ઓટોમેટિક મશીન પ્લેસમેન્ટમાં વિભાજિત) → રિફ્લો સોલ્ડરિંગ → B બાજુ પર પ્રી-કોટિંગ સોલ્ડર પેસ્ટ → SMD (મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ અને મશીન ઓટોમેટિક પ્લેસમેન્ટમાં વિભાજિત ) પ્લેસમેન્ટ) → રિફ્લો સોલ્ડરિંગ → નિરીક્ષણ અને ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણ.

રિફ્લો સોલ્ડરિંગની સરળ પ્રક્રિયા છે “સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સોલ્ડર પેસ્ટ — પેચ — રિફ્લો સોલ્ડરિંગ, જેનો મુખ્ય ભાગ સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની ચોકસાઈ છે, અને ઉપજ દર પેચ સોલ્ડરિંગ માટે મશીનના PPM દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ છે. તાપમાનમાં વધારો અને ઉચ્ચ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે.અને તાપમાનમાં ઘટાડો થતો વળાંક."

(7) રીફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન સાધનો જાળવણી સિસ્ટમ

રિફ્લો સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કર્યા પછી આપણે જે જાળવણી કાર્ય કરવું જોઈએ;નહિંતર, સાધનોની સર્વિસ લાઇફ જાળવવી મુશ્કેલ છે.

1. દરેક ભાગની દરરોજ તપાસ કરવી જોઈએ, અને કન્વેયર બેલ્ટ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી તે અટકી ન જાય અથવા પડી ન જાય.

2 મશીનને ઓવરહોલ કરતી વખતે, ઇલેક્ટ્રિક શોક અથવા શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે પાવર સપ્લાય બંધ કરવો જોઈએ.

3. મશીન સ્થિર હોવું જોઈએ અને નમેલું અથવા અસ્થિર હોવું જોઈએ નહીં

4. વ્યક્તિગત તાપમાન ઝોનના કિસ્સામાં જે ગરમ થવાનું બંધ કરે છે, પ્રથમ તપાસો કે અનુરૂપ ફ્યુઝ પેસ્ટને રિમેલ્ટ કરીને PCB પેડ પર પૂર્વ-વિતરિત થયેલ છે કે નહીં.

(8) રિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન માટેની સાવચેતીઓ

1. વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઓપરેટરે લેબલ અને ઘરેણાં ઉતારવા જોઈએ, અને સ્લીવ્ઝ ખૂબ ઢીલા ન હોવા જોઈએ.

2 સ્કેલ્ડ જાળવણી ટાળવા માટે ઓપરેશન દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાન પર ધ્યાન આપો

3. તાપમાન ઝોન અને ઝડપને મનસ્વી રીતે સેટ કરશો નહીંરિફ્લો સોલ્ડરિંગ

4. ખાતરી કરો કે રૂમ વેન્ટિલેટેડ છે, અને ફ્યુમ એક્સ્ટ્રાક્ટર વિન્ડોની બહાર તરફ લઈ જવો જોઈએ.